مشخصات ناودانی

ناودانی اروپایی چه کاربردهایی دارد؟
این مدل ناودانی، همانطور که بالا اشاره کردیم، ضخامت و وزن بیشتری دارد و طبعاً در بحث قیمت ناودانی هم، ناودانی اروپایی در مقایسه با انواع سبک با ضخامت و کاربری سبک‌تر، گران‌تر است.

جمع‌بندی
ناودانی یکی از اجزای بسیار مهم در صنعت ساخت و ساز و فولاد به شمار می‌رود. جنس‌های متنوع آن در بازار مصرف شامل ناودانی گالوانیزه، آلومینیوم و استیل ضدزنگ می‌شود. نکته قابل توجه در بحث ناودانی توجه به دسته‌بندی‌های متفاوت انواع آن است که از نظر شکل ظاهری، شکل سطح مقطع، روش تولید و کاربرد فولاد تفاوت‌های مشخصی دارد.

سرعت اجرای بالاتر
صرفه اقتصادی
عدم نیاز به نصب نبشی
ساده شدن اجرای وال پست
عدم نیاز به ضدزنگ
عدم ایجاد ترک در نازک‌کاری
کاربرد ناودانی در نمای ساختمان
یکی از موارد کاربرد ناودانی‌ در ساختمان سازی، استفاده از آن در نمای سازه است. جالب است بدانید که ناودانی‌های ساخته شده از فلز آلومینیوم، در اجرای نماهای مدرن و زیرسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. چرا که برای زیرسازی‌های نما که در حقیقت بنیان و شالوده اصلی نما محسوب می‌شود، (استراکچرنما) از مقاطع و مصالح گوناگونی بسته به نوع پوشش نهایی در نما و سیستم نصب آن استفاده خواهد شد.

ناودانی گالوانیزه
فرایند تولید ناودانی اکثرا از ورق نورد گرم است که با توجه به موارد مصرف ناودانی، آن را گالوانیزه می‌کنند. با گالوانیزه کردن ناودانی ویژگی‌های منحصر به فردی مانند استحکام زیاد در برابر زنگ زدگی و خوردگی پیدا می‌کند. بیشترین میزان مصرف این نوع ناودانی در ترمیم بناهای معماری، تجهیزات ساخت و ساز، ماشین آلات و تشکیلات دریایی است.

در زمان ساخت انواع ناودانی آهنی به روش فابریک از شمش‌های فولادی استفاده می‌شود. در مرحله‌ی اول این شمش‌ها در کوره گرم شده و بعد از آن از بین چند غلتک عبور کرده تا باریک شده و در نهایت به شکل ناودانی در بیایند.

تولید ناودانی
فرایند تولید ناودانی
روش تولید ناودانی را می‌توانیم در 4 گروه مختلف دسته‌بندی نمود که عبارتند از روش پرسی، فابریک، نورد گرم و فابریک سرد. با توجه به تفاوت کیفیت در ناودانی تولید شده در هر یک از این روش‌های تولید، در ادامه به شرح هر یک از آن‌ها خواهیم پرداخت:

نکته مهمی ‌که باید در نظر داشته باشید این است که فرمول بالا فقط برای محاسبه وزن ناودانی سنگین به کار برده می‌شود. برای محاسبه وزن ناودانی سبک نمی‌توانید از این فرمول استفاده کنید. توجه داشته باشید هر چه وزن ناودانی به اعداد موجود در جدول اشتال نزدیک تر باشد، کیفیت مطلوب‌تری دارد. همچنین لازم است بدانید وزن ناودانی تولیدی در کارخانه‌های مختلف با یکدیگر و جدول اشتال متفاوت است و بیشتر کارخانه‌های ایران ناودانی سبک تولید می‌کنند.

ناودانی استنلس استیل
در فرایند تولید ناودانی استنلس استیل که به آن فولاد ضد زنگ هم گفته می‌شود، از شمش استیل در دو مدل فابریک و پرسی استفاده می‌شود که هر یک از آن‌ها کاربردهای مختص خود را دارد. ناودانی پرسی این مدل با ورق‌های استیل تولید می‌شود و ناودانی فابریک با استفاده از نورد سرد و گرم شمش استیل تولید می‌گردد. ناودانی فولاد ضد زنگ بیشتر در صنایعی مانند پتروشیمی, ناودانی نفت, ناودانی گاز, صنایع غذایی و صنایعی که بیش از حد در معرض اسید و رطوبت هستند, کاربرد دارد. از آنجا که ناودانی استیل به صورت آلیاژی است، بیشترین طول عمر را در میان سازه‌های فولادی دارد.